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二战后，美国陀螺仪制造业首先提出了环境净化问题。为了消除空气中灰尘大而造成的小轴承和齿轮的污染，建立了最原始的清洁设备。二战和第一次世界大战20年后，军事科技发展迅速。Antonio导弹发现，在普通车间组装的惯性制导陀螺仪的平均第10个产品将修改120次。控制空气污染后，返工率降低到2倍，转速达到12000rpm。在陀螺轴承中，无尘轴承的使用寿命为1000（3um）的100倍。原子弹、计算机、晶体管等的制造对空气污染控制提出了更高的要求。二战后，美国制定了一项雄心勃勃的火箭发展计划。经过科学家的反复探索，高效过滤器根据时代的需要出现，空气净化技术实现了第一次跨越。
20世纪五六十年代，英国，日本，苏联和中国先后建立了清洁工厂，编制了清洁工厂设计和施工规范，对空气净化，建筑材料，装饰材料和工厂污染提出了严格的要求。
经过一个世纪的发展，洁净工厂在机械、仪器、电子、航空航天、光学、制药、化学、食品工业和医药、实验室等领域得到广泛应用，洁净房间从100间到10万间不等。
除尘是清洁车间的核心。从设计开始，清洁工厂就被建筑、装饰和空气净化、空气分配、人员净化等元素包围。清洁车间也取决于这个核心，洗地机一类产品也应运而生。
在清洁厂房建设过程中，虽然有较高的防尘能力，但建筑装修材料、设备、生产技术、人员都会产生不同程度的粉尘，特别是10，10万间洁净车间周围的粉尘源和粉尘堆积。
选择洗涤器的适用性并且机器的最大尺寸是关键的。设备采购量大，采购成本增加;购买量小，清洗效率低，劳动力成本不降低，设备故障率增加，使用成本增加。虽然每个工厂的情况不同，但仍有一些规则要遵循。
以车间为单位，根据车间面积和洗涤频率，选择大小洗地机。驱动清洗通道大，手动清洗面积小。
